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          技術文庫

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          液壓系統的維護保養
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          鉆機上使用的液壓泵、液壓馬達、液壓缸、各種液壓閥都是精密元件,而液壓油是傳動介質,所以液壓油的質量和液壓油的清潔至關重要,臟物(金屬顆粒、粉塵、水等)不能進入液壓系統中。鉆機在工作中發生的故障,大多數是由于液壓油中混入雜質而引起的。


          (1)一定要努力保持巖心鉆機清潔無臟物。畢竟在干凈的設備上比較容易發現缺陷或漏油。


          (2)切勿將液壓系統的任何一部分敞開或者暴露于外部,卸開的膠管端頭和接頭上一定要安裝密封堵頭。


          (3)管接頭和膠管端頭處的連接螺紋損壞了要及時更換,不可使用聚四氟乙烯帶、麻繩之類的產品,一旦碎片脫落進入系統,將對系統內的敏感元件造成損壞。


          (4)在對液壓系統進行大型維修或調整后,在鉆機使用前,都要對系統充分清洗。清洗辦法是:將液壓馬達膠管卸開,兩根膠管裝在配件上,鉆機控制手柄設置在回轉位置,使液壓系統循環大約5min,再重新恢復原位。


          (5)在需要時,用水把空氣型液壓油冷卻器翅片上的灰塵沖洗掉。注意不要用過高的水壓,以免損壞翅片。


          (6)液壓油箱上的空氣濾清器,每年更換一次,在多灰塵的條件下應多換幾次。


          (7)液壓油箱上的回油濾清器,每年更換一次。工作時多觀察回油濾清器上的堵塞指示器,確定是否需要更換濾芯。


          (8)更換液壓油:在正常工作條件下,在運行了2000h以后,應當更換液壓油。此外,每年至少更換一次液壓油。


          如果油的質量因為某些原因而退化,例如因為極高的溫度或者污染,應當盡快換油。這種情況下,應當拆下液壓油箱蓋,對油箱內部作徹底清洗。


          換油要用加油泵注入新油。在油被泵入油箱時,油要通過濾清器,一切雜質都要濾除。


          (9)油箱內冷凝水的排放:用液壓油箱底部的排放閥把油箱內的冷凝水排出。冷凝水集中在油箱的底部,聚集的水的數量與濕度有關、與鉆機停機及油箱冷卻的次數有關。


          應當定期檢查油箱排出的油里面有沒有冷凝水在高濕度條件下,每班工作后都要冷卻油箱時,每班工作開始時,都要排放冷凝水。


          (10)液壓油箱油面:油箱的油面應當隨時保持在油窗低油面以上,液壓油太少會使液壓泵損壞。


          (11)重要:在高溫條件下液壓油的有效使用壽命將大大降低。高溫能夠引起密封墊片漏油;高溫會使油的黏度和潤滑性能下降,泵和各種閥會發生嚴重內漏。



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